为了提升产品质量水平，5月8日，公司组织技术、工艺人员开展经典DOE培训，旨在让公司技术人员掌握一项试验设计分析方法，进一步推进公司业务领域利用试验设计工具解决实际问题，实现生产方式、产品质量、工作效率质的提升。
试验设计DOE（Design of Experiment）是一种安排实验和分析实验数据的数理统计方法；试验设计主要对试验进行合理安排，以较小的试验规模(试验次数)、较短的试验周期和较低的试验成本，获得理想的试验结果以及得出科学的结论。由英国学者费舍尔（R.A.Fisher）为农业试验合理化而提出，目前广泛应用在工业领域的质量改善,工艺流程优化等方面。它在质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是我们产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。其原理是通过对产品质量及工艺参数的量化分析，寻找关键因素，根据实际需求选择不同的试验设计种类设计试验步骤，根据试验结果数据找到关键影响因素并加以控制，以最少的投入换取最大的收益，从而使产品质量得以提升，工艺流程实现最优化。
本次培训特别邀请了资深讲师，根据多年的经典DOE试验设计及实战经验，围绕“单因子、部分因子、RSM响应曲面设计”等内容并紧扣实际案例展开深入讲解。参训技术人员分为五个多功能小组进行PK学习，大家积极参与课堂互动，共同讨论完成老师布置的研讨题和实践任务，在大家全情投入中，培训一直持续到晚上8点结束。通过此次内训大家掌握了试验分析DOE的基本原理、实际应用、作用等理论知识，以及其作为一种质量工具在工业领域应用发挥的重要作用。下一步，公司技术人员将结合工作，将所学的试验设计相关理论知识应用于实际，通过实践来优化产品和工艺设计提高产品质量、提升生产效率，，用减少资源浪费、提高生产效益的实际成效检验学习成效。